Вибромониторинг
Первичные преобразователи:
Измерительные комплексы:
Автоматизация
Системы вибромониторинга:
Программное обеспечение:

Поршневые компрессора

Поршневые компрессора

Поршневые компрессоры являются незаменимым оборудованием в технологических линиях нефтегазохимических предприятий. Эксплуатируемые на протяжении длительного времени поршневые машины еще более нуждаются в контроле их состояния в связи с истечением срока службы отдельных узлов и деталей, которые имеют различный ресурс эксплуатации. Система вибромониторинга и защиты поршневых компрессоров «Техпрогноз» позволяет целенаправленно и надежно контролировать состояние оборудования, предотвращать неожиданные неисправности и остановки производства, корректировать действия персонала в реальном времени.

Система сконфигурирована таким образом, чтобы своевременно обнаружить проблемы в работе поршневых компрессоров и обеспечить измерения параметров, определяющих их работоспособность.

Датчики вибрации устанавливаются в наиболее динамически нагруженных зонах, также контролируется нагрузка и температура в контрольных точках агрегата. Тип датчиков, их количество и места установки подбираются по принципу минимального вмешательства в конструкцию агрегата при достаточной для принятия корректных решений о состоянии компрессора глубине диагностирования.

Своевременное обнаружение неполадок на ранней стадии их развития способствует переходу на эксплуатацию по фактическому техническому состоянию, снижая материальные затраты на обслуживание.

Анализ состояния

Для поршневых компрессоров система Техпрогноз предлагает ряд инструментов как для ручного, так и для автоматического анализа состояния.
За автоматический анализ состояния отвечают автоматические диагностики, набор которых зависит от типа оборудования и его узлов:

  • Не герметичность всасывающего клапана.
  • Утечки через сальниковое уплотнение штока.
  • Не герметичность нагнетательного клапана.
  • Не герметичность цилиндра.
  • Недостаточное проходное сечение всасывающих клапанов.
  • Дополнительное проходное сечение всасывающих клапанов.
  • Дополнительное сопротивление во всасывающем трубопроводе.

  • Большие утечки газа из всасывающего трубопровода.
  • Недостаточный приток газа в цилиндр.
  • Недостаточное проходное сечение нагнетательных клапанов.
  • Дополнительное сопротивление в нагнетательном трубопроводе.
  • Нет номинального сжатия в полости цилиндра.
  • Повышенное давление всасывания полости цилиндра.
  • Увеличенное мертвое пространство полости цилиндра.

Для ручного анализа система предлагает инструмент “Поршневой компрессор”, позволяющий произвести оценку состояния оборудования на основе набора графиков:
PV диаграммы
Давление по углу поворота коленчатого вала
Диаграмма Кэмпбелла.
Выборки давления и вибрации за оборот
Made on
Tilda