Измерительные каналы
Измерительные комплексы
Автоматизированные системы
Барьеры искрозащиты
Портативные приборы
Датчики абсолютной (корпусной) вибрации с отрицательной полярностью
Датчики абсолютной (корпусной) вибрации
Программное обеспечение
Датчики ударных импульсов
Датчики ударных нагрузок
Датчики относительной
вибрации (вибрация вала,
осевой сдвиг и пр.)

Поршневые компрессора

Поршневые компрессора

Поршневые компрессоры являются незаменимым оборудованием в технологических линиях нефтегазохимических предприятий. Эксплуатируемые на протяжении длительного времени поршневые машины еще более нуждаются в контроле их состояния в связи с истечением срока службы отдельных узлов и деталей, которые имеют различный ресурс эксплуатации. Система вибромониторинга и защиты поршневых компрессоров «Техпрогноз» позволяет целенаправленно и надежно контролировать состояние оборудования, предотвращать неожиданные неисправности и остановки производства, корректировать действия персонала в реальном времени.

Система сконфигурирована таким образом, чтобы своевременно обнаружить проблемы в работе поршневых компрессоров и обеспечить измерения параметров, определяющих их работоспособность.

Датчики вибрации устанавливаются в наиболее динамически нагруженных зонах, также контролируется нагрузка и температура в контрольных точках агрегата. Тип датчиков, их количество и места установки подбираются по принципу минимального вмешательства в конструкцию агрегата при достаточной для принятия корректных решений о состоянии компрессора глубине диагностирования.

Своевременное обнаружение неполадок на ранней стадии их развития способствует переходу на эксплуатацию по фактическому техническому состоянию, снижая материальные затраты на обслуживание.

Анализ состояния

Для поршневых компрессоров система Техпрогноз предлагает ряд инструментов как для ручного, так и для автоматического анализа состояния.
За автоматический анализ состояния отвечают автоматические диагностики, набор которых зависит от типа оборудования и его узлов:

  • Ослабление штока, мех. расшатанность (штока поршня, гильзы цилиндра)
  • Всасывание жидкости (гидроудар)
  • Ослабление в шатунном подшипнике и в поршневой группе
  • Неисправность всасывающего клапана ближе к крышке
  • Неисправность всасывающего клапана ближе к крейцкопфу
  • Неисправность выпускного клапана ближе к крышке
  • Неисправность выпускного клапана ближе к крейцкопфу
  • Нарушение герметичности клапанов всаса
  • Нарушение герметичности клапанов нагнетания
  • Чрезмерно высокая температура коренного подшипника (износ подшипников скольжения коленвала, недостаточная смазка)
  • Повышенная температура направляющей крейцкопфа
  • Износ сальника штока поршня

  • Ослабление крепления штока в крейцкопфе
  • Чрезмерный зазор башмака крейцкопфа
  • Чрезмерный зазор между втулкой и пальцем крейцкопфа
  • Ослабленные болты, гайки, вкладыши
  • Чрезмерное перемещение штока цилиндра
  • Провисание штока цилиндра
  • Дефекты штока (трещина, ослабление крепления)
  • Ненормальная нагрузка растяжения на шток
  • Ненормальная нагрузка сжатия на шток
  • Чрезмерная вибрация цилиндра
  • Нарушение смазки башмака крейцкопфа
  • Чрезмерная вибрация крейцкопфа
  • Чрезмерная вибрация рамы компрессора

Для ручного анализа система предлагает инструмент “Поршневой компрессор”, позволяющий произвести оценку состояния оборудования на основе набора графиков:
  • Общий интерфейс
  • Индикаторная диаграмма
  • Вибрация по секторам
  • Квантили виброускорения
  • Нагрузка на шток